CNC數(shù)控機床也叫做計算機數(shù)字控制機床(英文簡稱CNC)，是一種配有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)可以邏輯地解決具備操縱編號或其他符號命令規(guī)定的程序，并把它譯碼，從而使機床動作并加工零件。相信很多朋友在東莞CNC加工產(chǎn)品零件或是模具的時候都會遇到一個難題，那便是加工較為大面積的平面，飛鏢往返進刀留有接刀紋，那樣不但不好看，階梯過大還影響質(zhì)量與規(guī)格。下面毅鑫五金就給大家介紹下CNC加工工件平面出現(xiàn)接刀痕的原因，一起來看看吧。

正常來說，0.003mm以上大家人眼即可看出，超過0.005mm，那直接手摸都很明顯了，要求嚴格的外觀產(chǎn)品必須打磨拋光了，加大了許多工作量。那么究竟是什么原因?qū)е碌哪兀?/p>

有朋友說，我買的新機床，臺面托表，主軸錐孔垂直度檢驗，都是在合理范圍之內(nèi)公差，但加工還是有問題。由于現(xiàn)在市面上傳統(tǒng)加工中心已經(jīng)相當?shù)臓€大街，許多小工廠沒有經(jīng)過嚴格的檢驗直接將機床拉出來賣，因此導致很多新機床做出來的產(chǎn)品都有接刀紋，導致這種情況的直接原因便是主軸的垂直度不足，安裝后沒有仔細檢查。

最簡單的檢測方式是，用百分百吸在主軸錐孔端面，慢慢轉(zhuǎn)動主軸，并盡量畫直徑大一點的圓，那樣能夠看見操作臺XY正負角度的誤差，正常來說0.02mm之內(nèi)都是非常合理的，加工出去效果都比較好，假如達不到這個公差，那只能拆掉主軸重新規(guī)劃主軸垂直度。

以上就是毅鑫五金給大家?guī)淼年P(guān)于”CNC加工工件平面出現(xiàn)接刀痕的原因“ ，希望可以幫到您！

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